即使動用什么手段上光，若是要爭取滿意率的上光特效。需要掌控好水光油的動用的辦法。由于，在水光油的動用工作中，真石漆促進劑產品-昆山青田最好確保具備一下兩個原則：

1)涂覆紙量：不勻有益健康的金屬涂層涂層厚度檢測后，油潤好，耐腐性高。若是 涂覆紙量小，水性聚氨酯光油并不能建成詳細完整間斷性的涂膜，以至于油潤差，起沒有應該有的守護和裝飾設計的治療效果。但若是 涂覆紙量大，則涂膜厚，會添加上光成本低，互相也影響力干快慢，嚴峻的會出現了黏背的狀態。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不來庇護和裝飾材料的的功能；密度高，則也許產生流平不能，空氣干燥慢的毛細現象。水溶性光油和兌水劑普遍是水，也應該跟據特定現象把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的其主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相比高，這些在粗糙速率要比油類慢。同樣的啟示，在粗糙溫差上應比油類光油高。通常改進措施在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上就是的概述了了水光油便用時的三種關鍵性具體方法方法，但水光油的便用還表明不相同的包裝設計印刷具體方法，包裝設計印刷機械機器，印刷紙張內型，膠印油墨屬性及上光機器設施標準化充分考慮，方能讓水光油的優異形主要表現出來了。

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