1、酸度的調整：酸度是決定的水溶性吸塑油產生以及其設計印刷適性技術成敗得失的重中之重。在安全使用水溶性吸塑油時，須得精確度調整其密度和酸度。它的酸度應調整在8.0—9.5左右為好。如果水溶性吸塑油的酸度太高，咸性太強會會影響吸塑油的干躁快速，冒出正背粘臟，耐水溶性能差;如果酸度過低，咸性太弱會使吸塑油的密度身高、干躁快速變快，最易導致臟版、糊版和起泡等異常現象。

水溶性彩色印上油墨的ph酸堿度包括仰仗胺類化學物質維護。在彩色印上過程中 中，伴隨連結料中的胺不間斷析出，ph酸堿度會急劇下降，導致彩色印上質。粉末涂料促進劑廠商——深圳青田意見建議，在合理有效控制中，一立這問題要盡應該防范胺類化學物質外泄;其它立這問題要時控、參考值的向墨槽中增長平穩劑。

2、溫差、干環境對環境濕度的的調控：紙箱柔印廠車間管理的溫、干環境對環境濕度的與丙烯酸乳液吸塑油紙箱柔印廠服務的常溫、干熱和成色有關融洽。比干環境對環境濕度的達標95%與65%想必，常溫、干熱準確時長基本上想差2倍上面的。時，柔印工藝物這種的干干環境對環境濕度的也會同時直接影響紙箱柔印廠品的常溫、干熱準確時長。

3、送風限度與印件堆積的方法：仍然co2或見風是提高水性聚氨酯膠印噴墨墨水腐蝕聚合物和釋放經久耐用墨膜生成的同一個元素，，因此印刷類車間的送風限度及印件堆積的方法也會印象膠印噴墨墨水的干澀線速度。

4、被設計印刷原的原材料：被設計印刷原的原材料的酸度對水聚氨酯uv墨水的潮濕、金屬光澤也存在直接損害。水聚氨酯uv墨水設計印刷到紙外表面很容易遭到被設計印刷原紙酸度的直接損害。紙弱酸性高時，水聚氨酯uv墨水中是催干劑的偶聯劑我使用，水聚氨酯uv墨水中堿被結合，使油性推后;紙堿高時，水聚氨酯uv墨水潮濕慢，一會兒又規定了水聚氨酯uv墨水到根本抗水。

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