①點式白化：大部分理由進印廠噴墨墨水標準體系對蠟類的外層吸附性劑類互可溶差產生的；其次是可能印廠噴墨墨水結皮后印廠的過程 未被復溶而被轉至到文字上。

治理的辦法：應加如芳烴或酯類真液體，促其再溶解出來。或在墨斗里施工這個攪伴器，或在噴墨墨水打造時彰顯抗氧劑治理。

②點式白點：包括理由是膠印油墨如何消除消除消除電磁干擾或印廠物如何消除消除消除電磁干擾可能會導致的。或因溶解稀釋相轉移催化劑行成的如何消除消除消除電磁干擾可能會導致的。基本在最低溫度高或印廠的速度時遭受。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除消除消除電磁干擾的誘發比較常起于溫度大的天汽。

治療的方式：可在uv墨水里合適量增強抗防靜電劑，考慮電阻值較小的直接稀釋就可以劑直接稀釋就可以uv墨水，變動放、收接地極高壓導線治療之。

③刮痕式白化：重要主要原因一要印刷印刷吸塑油更改耐磨性太差，第二印領土紋太淡而非常容易使印刷印刷吸塑油系統中的相轉移催化劑揮發性太快。尋常痕印粗燥導致涂層厚度檢測不正常，特別是在是印刷印刷吸塑油系統或墨斗配制劑的引入吸到了所需的水分而顯現的白化，基本上顯現在秋季廠房對環鏡濕度的太高的環鏡中。

治理的方式：拆換變更性好的uv油墨或拆換較深的印版，其三成為慢干液體治理。

④整面印子的白化：大部分理由十是在連續吸塑油印刷制版周期延長，作業者在發現了uv墨水粘度指數變粘或變厚時，連續融入某些種單一化的液體，可以破壞已有uv墨水機制中攪拌液體的蒸發掉遞度平穩，引發吸塑油印刷制版uv墨水成膠時墨層干硬、泛白。第第二作業工既使是融入了攪拌液體，但過度地融入恰恰使uv墨水中制作而成光敏環氧環氧樹脂的的純度對避免，可以達到泛白癥狀是一樣的也會發生。處里技術：十是加３％—７％的慢干液體，更是是能增塑uv墨水而抗擊水分子結構的入侵的真液體；第第二建議選用帶有光敏環氧環氧樹脂的做好稀釋工作劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因光敏環氧環氧樹脂的純度匱乏而引致的白化，四是在生產線上安裝能改善溫、空氣濕度的中共中央空調主機或用吸潮器除掉之。

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